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Lancement de 20 nouveaux modèles, refonte de l’ensemble de la gamme, 35 brevets déposés, Liebherr fait de 2008 l’une des années les plus « riches » de son histoire. Distribuée en France par la société Eberhardt, la marque a également ouvert à la presse les portes d’une de ses usines allemandes. Tour d’horizon des dernières innovations et visite d’usine avec Franck Pellé et David Schillo, respectivement Directeur et Responsable Marketing de la Division électroménager d’Eberhardt…
Chez Eberhardt, l’enthousiasme est de mise en ce début d’année. Et pour cause, les équipes commerciales et marketing disposent cette année d’une collection entièrement revisitée, agrémentée d’innovations spécifiques à Liebherr.
Pour l’occasion, un voyage de presse a été organisé à Ochsenhausen, l’une des usines allemandes du groupe, dédiée à l’électroménager et qui héberge le nouveau Centre de Recherche et de Développement. Pour Franck Pellé, Directeur de la Division Electroménager chez Eberhardt, l’outil industriel et l’innovation constante font la force de Liebherr. « Et il est toujours intéressant de visiter une usine, de voir comment les produits sont conçus, qui sont les hommes qui sont derrière les produits et les efforts faits par la marque en matière d’environnement. »
Principales tendances et innovations pour 2008
Mais avant d’aborder la production, voyons les grandes tendances proposées en France par Liebherr en 2008. Des gammes qui pour David Schillo, Responsable marketing, mettent en valeur les technologies élaborées par Liebherr et donnent aux magasins de véritables arguments de vente…
Swingline, la nouvelle esthétique
Plus élégante, celle-ci se distingue tout d’abord par le logo de la marque qui est désormais embouti dans l’appareil.
La nouvelle gamme se distingue également des portes biseautées et des poignées profilées, plus design et permettant une meilleure préhension.
La technologie Soft Touch
Qu’ils soient intérieurs ou extérieurs, les systèmes de réglage utilisent une technologie sensitive qui permet, par simple effleurement, de contrôler la température et d’activer les fonctions (superfrost, supercool…). L’affichage digital est clair et facilement visualisable par le consommateur
Des appareils moins énergivores
Si tous les appareils utilisent des « gaz propres », ils ont aussi été étudiés pour consommer moins d’énergie, pour atteindre des niveaux A+ et A++. Par une plus grande qualité de l’isolation, l’utilisation de compresseurs à variation dernière génération et le Power Cooling (régulation électronique des températures), les économies d’engerige peuvent atteindre 50% par rapport à un appareil dit standard
Biofresh 3 pour préserver les valeurs nutrionnelles
Comme son nom l’indique, cette technologie permet de conserver trois fois plus longtemps les valeurs nutritionnelles des aliments. Un résultat obtenu grâce à une plus grande maîtrise de l’hygrométrie.
Easyclean pour une meilleure hygiène
Et pour un nettoyage plus simple, donc plus efficace. La cuve easyClean, les parois lisses, les bacs et plateaux amovibles, les clayettes porte-bouteilles, autant d’astuces qui permettent un meilleur rangement et facilitent le nettoyage, et donc augmentent l’hygiène.
IceCenter et IceMaker, avec ou sans raccordement
Glaçons, glace pilée, eau fraîche… Tout cela est contrôlé par le Ice Center. Liebherr a également développé un système avec réservoir d’eau qui permet de disposer de glaçons, via le IceMaker, sans arrivée d’eau. Un argument qui pourrait sensibiliser les consommateurs parfois réticents à l’idée d’ajouter de la tuyauterie dans leur cuisine.
Eclairage LED
Plus d’ombre, une lumière mieux diffusée et plus agréable, la technologie LED sert de support à l’éclairage des appareils Liebherr.
La production et le R & D chez Liebherr
Liebherr a été fondé par un ingénieur, Hans Liebherr et ne commercialise pas ses produits. Il passe par des distributeurs exclusifs, comme c’est le cas en France avec Eberhardt. Familial, le groupe réalise un chiffre d’affaires de 7,5 milliards d’euros, réalisé notamment grâce aux activités dans le matériel de travaux publics ou l’aéronautique. Des secteurs où la qualité, et donc la fiabilité, sont indispensables. Et cette exigence se retrouve dans l’activité électroménager, où le groupe a tenu à rester uniquement dans le froid. Une image de spécialiste renforcée par un Centre de Recherche et de développement qui emploie 120 ingénieurs. Une force humaine qui a permis de développer pour la nouvelle gamme 60 innovations, de déposer 35 brevets, de refondre près de 300 appareils et de créer 32 nouveaux modèles.
Lors de la visite d’usine, Franck Pellé insiste sur la qualité en rappelant ainsi que « les charnières de portes sont testées sur 100 000 ouvertures avec des portes de 50 kilos ». D’autres tests de torture pour les appareils se succèdent, ainsi que des tests dit de silence effectués dans des chambres spécialement aménagées.
Pour concevoir les appareils, les moules développés par Liebherr coûtent de 15 000 à 150 000 euros. Des investissements qui ne laissent pas de place au hasard.
Tous les produits qui sortent des lignes de montage sont testés pendant deux heures.
Enfin, en terme d’environnement, la modernisation du site a permis d’économiser 180000 m3 de CO2, ce qui correspond à l’émission annuelle moyenne de 60 000 véhicules.
Le centre R & D et la découpe de tôles
Le moussage et le thermoformage des cuves
Les salles de test
| Liebherr en chiffres ( Division Electroménager) | |
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